Parti Funzionali. Libertà di Design. Pronti per la Produzione.
Lo standard di riferimento per componenti durevoli e finali. Nessun supporto, nessun limite.
La sinterizzazione laser selettiva (SLS) sta trasformando il modo in cui le aziende progettano e producono. Nota per velocità e proprietà meccaniche eccezionali, la tecnologia SLS offre un vantaggio competitivo per automotive, aerospaziale e applicazioni industriali rigorose.
A differenza dei metodi a filamento, la SLS utilizza un laser CO2 ad alta potenza per fondere polvere di nylon strato su strato. Questo processo avviene in una camera riscaldata, creando parti dense e resistenti con proprietà meccaniche isotrope.
Il Nylon è il nostro materiale di riferimento per la sua versatilità. Offre alta resistenza agli urti, resistenza chimica e stabilità termica. È il materiale utilizzato globalmente per prototipi funzionali e parti di produzione finale.
Il letto di polvere autoportante elimina la necessità di supporti, permettendo geometrie complesse e parti in movimento.
Le parti sono abbastanza robuste per test nel mondo reale e applicazioni finali.
Il nesting efficiente permette di stampare decine o centinaia di parti in un unico ciclo.
La SLS è altamente efficiente. È possibile riutilizzare fino al 50% della polvere non sinterizzata per stampe future, riducendo sprechi e costi senza compromettere la qualità.
Scopri i materiali disponibili per questa tecnologia
* Post-processing (tintura, levigatura, verniciatura) disponibile.
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